近日，由中车时代电气自主研发的TGS6000中压传动系统成功落地上海宝钢股份，正式应用于宝钢条钢厂开坯机改造项目，有力推动我国钢铁行业关键装备发展。
作为全球钢铁行业的标杆企业，上海宝钢的轧机生产线对主传动系统的稳定性、精准度和抗负荷能力有着极高要求。公司为此项目交付的中压传动系统，采用先进的共直流母线多传动技术，最大实现20MVA/套的能量输出，面对大冲击负荷、高精度、快速动态响应的要求，中车主传动系统能够达到速度精度≤0.01，速度响应时间≤50ms，动态速降当量＜0.25％s等性能指标，助力完成宝山钢铁股份有限公司条钢厂初轧产品结构优化改造，可实现改造后的开坯机组能满足开坯线和棒线各规格产品的生产及质量需求和年产量54万吨的目标。
原系统改造后，中车中压主传动系统可为客户带来更低使用和维护成本、高可靠性、绿色节能等体验。相较于改造前直流传动系统，中车中压主传动系统可为轧线使用带来以下优势：
l 主传动系统单机容量较改造前可成倍输出；
l 基于电机效率、变频器效率、电缆损耗及无功治理装置能耗差异对比更节能，年均节能可达10%；
l 促使配套电机和变压器成本更低，较直流电机成本可节省15%以上；
l 相比直流传动，功率因素更高，谐波特性更好，无需增加无功补偿和谐波治理装置；
l 对变频器和电机的维护成本更低。
原中压主传动系统改造后，中车中压主传动系统可为客户带来低成本、高可靠性、快速售后保障、绿色节能等使用体验。中压传动系统是工业设备的“动力心脏”，此次在宝钢的成功应用，是中车时代电气从轨道交通装备领域向工业高端装备领域延伸的重要突破。
未来，公司将继续深化与钢铁、冶金等行业龙头的合作，针对不同工况定制更具针对性的传动解决方案，助力传统制造业绿色化、智能化升级，为行业高质量发展注入更强动力。