跨越二十载，跃升向头部。4月25日，中车时代电气成功举办精益质控能力提升活动暨2024年度QC成果分享会。本次活动是公司继“精益研发”、“精益制造”、“精益营销”三大赛事之外，重磅打造“精益质控 “，是公司近年来打造“精益赛事”体系的重要组成部分，活动将覆盖全年，预计开展9个子项活动，为公司产品质量提升全方位赋能。
此次QC成果分享会由质量管理部统筹规划、制造中心精心承办，活动共收集到来自制造中心、时代半导体、集采中心、检修服务中心、宁波传感、中车电驱、宝鸡时代和国变中心等部门（单元）提报的25个QC课题，经过严格评审，最终12支精锐团队脱颖而出进行成果现场发布。在激烈的角逐中，制造中心"卓越"QC小组凭借系统性解决方案摘得特等奖桂冠。活动现场亮点纷呈，制造中心陈志漫专家作专题分享时强调，“质量改进需构建完整的技术闭环，既要关注工装寿命等具体参数的研究深度，更要强化过程控制的科学维度。"她特别指出，新时代质量管理应深度融合SPC过程控制、AI智能分析等数字化工具，通过大数据建模实现质量预测与精准管控。其提出的"三维质量提升模型"引发热烈讨论，即：数据穿透夯实改善基础、工具创新拓宽解决路径、逻辑自洽构建闭环体系，为后续质量改进指明方向。
为中国中车旗下质量标杆企业，中车时代电气始终践行“品质驱动 用户满意”的质量理念。本次活动充分彰显了三大特色：一是以"全价值链改善"为轴线，覆盖研发设计到售后服务的完整质量链路；二是构建"全员质量生态"，通过课题认领机制激发基层创新活力；三是打造"全要素质量平台"，整合SPC系统、AI视觉检测等18项智能工具，形成数字化质量矩阵。这些创新实践正转化为驱动企业突破技术瓶颈、攀登质量高峰的核心动能。
站在二十周年的新起点，公司将紧扣国家质量强国战略，以QC活动为载体持续完善"预防-控制-改进"三维质量管理体系。通过建立质量大数据中心、搭建创新工具共享平台、完善质量人才梯队建设三大举措，推动质量管理向智能化、生态化方向转型升级，为公司高质量发展注入新活力。